ရော်ဘာစစ်/ရော်ဘာစစ်
ရော်ဘာစစ်ထုတ်ကိရိယာ ရွေးချယ်ခြင်း
၁။ ဖိအားရော်ဘာစစ်ထုတ်ကိရိယာ – ရောနှောရန်မလိုအပ်သော ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
အင်္ဂါရပ်- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသည်၊ 200 mush filter မှတစ်ဆင့် extrude လုပ်နိုင်သည်၊ output ပိုကြီးသည်။
၂။ ဝက်အူရော်ဘာစစ်ထုတ်ကိရိယာ – ရိုလာလုပ်ငန်းအတွက် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
အင်္ဂါရပ်: ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများစွာကို စစ်ထုတ်နိုင်သည်။
၁) ဝက်အူတစ်ခုတည်းအမျိုးအစား:
စံ single screw အမျိုးအစား – 25-95Sh-A အကြားရှိ ဒြပ်ပေါင်းအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော viscosity မြင့်မားသော ရော်ဘာများအတွက် မဟုတ်ပါ။
တစ်ကြိမ်သုံး ဝက်အူထည့်စနစ်ကို အားကောင်းစေခြင်း – ၂၅-၉၅Sh-A အကြားရှိ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအမျိုးအစားအားလုံးအတွက်၊ ဆီလီကွန်၊ EPDM၊ Hypalon စသည်တို့ကဲ့သို့ viscosity မြင့်မားသော ရော်ဘာများအတွက်ပင် သင့်လျော်သည်။
၂) နှစ်ထပ်ဝက်အူအမျိုးအစား:
အားဖြည့်ပေးသည့် dual-screw အမျိုးအစား – 25-95Sh-A အကြားရှိ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအမျိုးအစားအားလုံးအတွက်၊ ဆီလီကွန်၊ EPDM၊ Hypalon စသည်တို့ကဲ့သို့ viscosity မြင့်မားသောရော်ဘာများအတွက်ပင် သင့်လျော်သည်။
TCU အမျိုးအစားဖြင့် dual-screw feeding ကို အားဖြည့်ပါ - 25-100Sh-A အကြားရှိ ဒြပ်ပေါင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်ကို ထိခိုက်လွယ်သော ဒြပ်ပေါင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
| နှစ်ထပ်-ဝက်အူ ရော်ဘာ စစ်ထုတ်ကိရိယာ ကန့်သတ်ချက် | |||||
| အမျိုးအစား/စီးရီး | φ၁၁၅ အမျိုးအစား | φ၁၅၀ အမျိုးအစား | φ၂၀၀ အမျိုးအစား | φ၂၅၀ အမျိုးအစား | φ၃၀၀ အမျိုးအစား |
| ဝက်အူအချင်း (မီလီမီတာ) | ၁၁၅ | ၁၅၀ | ၂၀၀ | ၂၅၀ | ၃၀၀ |
| လျှော့ချရေး သတ်မှတ်ချက် | ၂၂၅ ဂီယာဘောက်စ် | ၂၅၀ ဂီယာဘောက်စ် | ၂၈၀ ဂီယာဘောက်စ် | ၃၃၀ ဂီယာဘောက်စ် | ၃၇၅ ဂီယာဘောက်စ် |
| ဝက်အူ၏ အလျား-အချင်း အချိုး (L/D) | ၆:၀၁ | ၁.၈:၁ | ၂.၇:၁ | ၃.၆:၁ | ၃.၆:၁ |
| အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း (RPM) ဝက်အူလှည့် | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| မော်တာပါဝါ (KW) | 45 | ၄၅~၅၅ | ၇၀~၉၀ | ၉၀~၁၁၀ | ၁၃၀~၁၆၀ |
| ပါဝါဗို့အား (V) | ၃၈၀ | ၃၈၀ | ၃၈၀ | ၃၈၀ | ၃၈၀ |
| အများဆုံးထွက်ရှိမှု (ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | ၂၄၀ | ၃၀၀ | ၃၅၅ | ၄၄၅ | ၄၆၅ |
| ရေခဲသေတ္တာယူနစ် ကွန်ပရက်ဆာ ပါဝါ | 5P | 5P | 5P | ၇.၅ ပီ | ၇.၅ ပီ |
အလျား-အချင်း အချိုး ရွေးချယ်မှု-
၁။ ရော်ဘာတွင် သဲပါဝင်ပါက ဝက်အူ၏ အလျား-အချင်းအချိုးကို ပိုကြီးသောဝက်အူကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
၂။ ဝက်အူ၏ အလျား-အချင်းအချိုးကြီးခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ဝက်အူ၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းသည် ရှည်လျားပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ရောစပ်မှုမှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ရော်ဘာကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ဝက်အူရှည်ပါက ရော်ဘာကို အလွယ်တကူ မီးလောင်စေပြီး ဝက်အူပြုပြင်ရန် ခက်ခဲကာ ထုတ်ယူမှုစွမ်းအား တိုးလာပါသည်။
၃။ အပူပေးထုတ်လွှတ်ရော်ဘာစက်အတွက်အသုံးပြုသော ဝက်အူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလျား-အချင်းအချိုး ၄ ဆ မှ ၆ ဆ အထိရှိပြီး၊ အအေးပေးထုတ်လွှတ်ရော်ဘာစက်အတွက် ဝက်အူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလျား-အချင်းအချိုး ၈ ဆ မှ ၁၂ ဆ အထိရှိသည်။
အလျား-အချင်းအချိုး တိုးမြှင့်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
၁) ဝက်အူကို အပြည့်အဝဖိအားပေးထားပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
၂) ပစ္စည်းများ၏ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင် အရည်အသွေး။
၃) ထုတ်ယူမှုပမာဏကို ၂၀-၄၀% တိုးမြှင့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလျား-အချင်းအချိုးကြီးသော ဝက်အူ၏ ထူးခြားသောကွေးညွှတ်မှုသည် နိမ့်သောစောင်း၊ နှိုင်းယှဉ်ရလျှင် ပြားချပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်ယူမှုပမာဏရှိသည်။
၄) PVC အမှုန့်ထုတ်ပြွန်ကဲ့သို့သော အမှုန့်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
အလျား-အချင်း အချိုး တိုးမြှင့်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များ-
အလျား-အချင်းအချိုး မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ဝက်အူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်း တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့် အလျား-အချင်းအချိုးကို ကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ မြှင့်တင်၍မရပါ။
ဝန်ဆောင်မှုများ
၁။ တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု။
၂။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှု။
၃။ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု ပေးအပ်ထားသည်။
၄။ နည်းပညာဆိုင်ရာဖိုင်ဝန်ဆောင်မှု ပေးအပ်ထားသည်။
၅။ လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း လေ့ကျင့်ရေးဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသည်။
၆။ အပိုပစ္စည်းများ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသည်။
