ကော်ကို vulcanized ပြီးနောက်၊ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းအချို့ အမြဲရှိနေပါသည်။ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ နမူနာ၏အလယ်တွင် ပူဖောင်းအနည်းငယ်လည်း ရှိပါသည်။
ရော်ဘာ ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာခြင်း။
1.မညီညာသောရော်ဘာရောစပ်ခြင်းနှင့် မမှန်သောအော်ပရေတာများ။
2.ရော်ဘာရုပ်ရှင်များ ရပ်နားခြင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းမမီဘဲ ပတ်ဝန်းကျင် သန့်ရှင်းမှုမရှိပါ။စီမံခန့်ခွဲမှုက စံမမီပါဘူး။
3.ပစ္စည်းတွင် အစိုဓာတ်ပါသည် (ရောစပ်သောအခါတွင် ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ထည့်ပါ)၊
4.vulcanization မလုံလောက်ပါ၊ မရင်းနှီးသော ပူဖောင်းများနှင့်တူသည်။
5.vulcanization ဖိအား မလုံလောက်ပါ။
6.vulcanizing agent တွင် အညစ်အကြေးများစွာရှိပြီး၊ သေးငယ်သော မော်လီကျူးများ၏ အညစ်အကြေးများသည် ကြိုတင်ဆွေးမြေ့သွားကာ ထုတ်ကုန်တွင် ပူဖောင်းများကျန်ရှိနေသည်
7. မှို၏အိတ်ဇောဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသည့်အပြင် ရော်ဘာကိုထိုးသည့်အချိန်၌ လေမကုန်နိုင်ပါ။
8.ထုတ်ကုန်သည် ထူလွန်းပါက၊ ရော်ဘာပစ္စည်းသည် သေးငယ်လွန်းပါက၊ ရော်ဘာ၏ အပူလွှဲပြောင်းမှု နှေးကွေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ရော်ဘာ၏ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားကာ ပစ္စည်းများ ပြတ်လပ်သွားသည့်အတွက် လေပူဖောင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ .
9.မီးလောင်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ မကုန်ခမ်းပါ။
၁၀။ဖော်မြူလာဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက်၊ vulcanization စနစ်အား မြှင့်တင်သင့်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- vulcanization ဖိအားနှင့် အချိန်ကို တိုးတက်စေသည်။
1.vulcanization အချိန်ကို တိုးချဲ့ပါ သို့မဟုတ် vulcanization အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။
2.vulcanization မလုပ်မီ အကြိမ်များစွာ ဖြတ်သန်းပါ။
3.vulcanization တွင် မကြာခဏ များများထုတ်ပါ။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၁