ရော်ဘာ ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်းပြီးနောက် ပူဖောင်းများရှိပါက ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

ကော်ကို vulcanize လုပ်ပြီးနောက်၊ နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပူဖောင်းအချို့ အမြဲရှိနေပါသည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ နမူနာ၏အလယ်တွင်လည်း ပူဖောင်းအနည်းငယ်ရှိပါသည်။
ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
1.မညီမညာ ရော်ဘာ ရောစပ်မှုနှင့် မမှန်သော အော်ပရေတာများ။
2.ရာဘာဖလင်များ ရပ်နားခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ မရှိသေးဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်လည်း မသန့်ရှင်းပါ။ စီမံခန့်ခွဲမှုကိုလည်း စံနှုန်းမထားပါ။
3.ပစ္စည်းမှာ အစိုဓာတ်ရှိတယ် (ရောစပ်တဲ့အခါ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် အနည်းငယ်ထည့်ပါ)
4.vulcanization မလုံလောက်ခြင်း၊ မရင်းနှီးသောပုံပေါက်သည့် ပူဖောင်းများကဲ့သို့။
5.ဗော်လ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းဖိအား မလုံလောက်ပါ။
6.vulcanizing agent တွင် မသန့်စင်မှုများစွာရှိပြီး၊ မော်လီကျူးငယ်များ၏ မသန့်စင်မှုများသည် ကြိုတင်ပြိုကွဲသွားပြီး ပူဖောင်းများသည် ထုတ်ကုန်တွင် ကျန်ရှိနေသည်
7. မှိုရဲ့ အိတ်ဇောဒီဇိုင်းက ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်ဘူး၊ ရာဘာကို ထိုးဖောက်တဲ့အခါ လေကို အချိန်မီ မကုန်နိုင်ဘူး။
8.ထုတ်ကုန်သည် အလွန်ထူပါက၊ ရာဘာပစ္စည်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ရာဘာ၏ အပူလွှဲပြောင်းမှု နှေးကွေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို vulcanize လုပ်ပြီးနောက်၊ ရာဘာ၏ အရည်ပျော်ဝင်မှု လျော့ကျသွားပြီး ပစ္စည်းရှားပါးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် လေပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
9.vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ မကုန်သွားပါ။
၁၀။ဖော်မြူလာပြဿနာများအတွက်၊ vulcanization စနစ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- vulcanization ဖိအားနှင့်အချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ
1.ဗulcanization အချိန်ကို တိုးချဲ့ပါ သို့မဟုတ် ဗulcanization အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။
2.vulcanization မလုပ်မီ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖြတ်သန်းပါ။
3.ဗူလ်ကနိုက်ဇေးရှင်းကာလအတွင်း ပိုမိုမကြာခဏ စွန့်ထုတ်ပါ။