
၁။ အချိန်ကြာမြင့်စွာရပ်တန့်ပြီးနောက် ပထမဆုံးစတင်ခြင်းကို အထက်ဖော်ပြပါ idling test နှင့် load test run ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ swing type discharge door အတွက်၊ ရပ်ထားစဉ် discharge ပွင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် discharge door ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် bolt နှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ discharge door ကို ကြိုတင်ပိတ်ထားသော အနေအထားတွင် hydraulic system ကို အသုံးပြုပြီး discharge door ကို lock လုပ်ဖို့ သေချာပါစေ။ ဤအချိန်တွင်၊ discharge door ပွင့်ခြင်းကို မထိခိုက်စေသော အနေအထားသို့ bolt နှစ်ခုကို လှည့်ပါ။
၂။ နေ့စဉ်စတင်ခြင်း
က။ အဓိကအင်ဂျင်၊ လျှော့စက်နှင့် အဓိကမော်တာကဲ့သို့သော အအေးပေးစနစ်၏ ရေဝင်ပေါက်နှင့် ရေစစ်ထုတ်အဆို့ရှင်များကို ဖွင့်ပါ။
ခ။ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ် ညွှန်ကြားချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပစ္စည်းကိရိယာကို စတင်ပါ။
ဂ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ချောဆီတိုင်ကီ၏ ဆီပမာဏ၊ လျှော့ချကိရိယာ၏ ဆီအဆင့်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စခန်း၏ ဆီတိုင်ကီကို စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ချောဆီအချက်၏ ချောဆီပမာဏနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်လည်ပတ်မှု ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါ။
ဃ။ စက်၏လည်ပတ်မှု၊ အလုပ်ပုံမှန်ရှိမရှိ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံရှိမရှိနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ လျော့ရဲနေခြင်းရှိမရှိကို ဂရုပြုပါ။
၃။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ။
က။ ဝန်အားစမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း နောက်ဆုံးပစ္စည်းကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ချက်များအရ စက်ကိုရပ်တန့်ပါ။ အဓိကမော်တာရပ်သွားပြီးနောက်၊ ချောဆီမော်တာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာကို ပိတ်ပါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် လေအရင်းအမြစ်နှင့် အအေးပေးရေအရင်းအမြစ်ကို ပိတ်ပါ။
(ခ) အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင်၊ ပိုက်လိုင်းအေးခဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက် စက်၏အအေးပေးပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီမှ အအေးပေးရေကိုဖယ်ရှားပြီး အအေးပေးရေပိုက်လိုင်းကို သန့်ရှင်းစေရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြု၍ မှုတ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဂ။ ထုတ်လုပ်မှု၏ ပထမအပတ်တွင်၊ ရောနှောစက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိတ်ထားသော ဘို့များကို မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို တင်းကျပ်သင့်ပြီး ထို့နောက် တစ်လတစ်ကြိမ်။
ဃ။ စက်၏ဖိထားသောအလေးချိန်သည် အပေါ်ဘက်အနေအထားတွင်ရှိနေသောအခါ၊ ထုတ်လွှတ်တံခါးသည် ပိတ်ထားသောအနေအထားတွင်ရှိပြီး ရိုတာသည် လည်ပတ်နေသောကြောင့်၊ ရောနှောခန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် အစာကျွေးတံခါးကို ဖွင့်နိုင်သည်။
င. ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်စုံတစ်ရာကြောင့် ရောနှောစက်ကို ယာယီရပ်တန့်ထားသည့်အခါ၊ ချို့ယွင်းချက်ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းကို အတွင်းပိုင်းရောနှောခန်းမှ စွန့်ထုတ်ပြီးနောက် အဓိကမော်တာကို စွန့်ထုတ်ရမည်။
စ. ရောစပ်ခန်း၏ အစာကျွေးပမာဏသည် ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက် မကျော်လွန်ရ၊ အပြည့်အဝ ဝန်အားလည်ပတ်မှု၏ လျှပ်စီးကြောင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းထက် မကျော်လွန်ရ၊ ချက်ချင်း ဝန်အားလွန်ကဲသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်း၏ ၁.၂-၁.၅ ဆ နှင့် ဝန်အားလွန်ကဲသော အချိန်သည် ၁၀ စက္ကန့်ထက် မပိုရ။
ဆ. ကြီးမားသော close mixer အတွက်၊ အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာဘလောက်၏ အလေးချိန်သည် 20ks ထက် မပိုသင့်ဘဲ၊ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းရော်ဘာဘလောက်၏ အပူချိန်သည် 30°C အထက် ရှိသင့်သည်။

၄။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်း။
က။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ 15-20 မိနစ်ကြာ အလုပ်မလုပ်ဘဲ လည်ပတ်ပြီးနောက် ရောနှောစက်ကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။ ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း rotor အဆုံးမျက်နှာပြင်အလုံပိတ်အတွက် ဆီကို ချောဆီလိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ခ။ စက်ရပ်သွားသောအခါ၊ ထုတ်လွှတ်တံခါးသည် ပွင့်နေသောအနေအထားတွင်ရှိပြီး၊ အစာကျွေးသည့်တံခါးကိုဖွင့်ပြီး ဘေးကင်းရေးတံသင်ကိုထည့်သွင်းပါ၊ ထို့နောက် ဖိအားအလေးချိန်ကို အပေါ်ဘက်နေရာသို့ မတင်ပြီး ဖိအားအလေးချိန် ဘေးကင်းရေးတံသင်ကို ထည့်ပါ။ စတင်လည်ပတ်သည့်အခါ ပြောင်းပြန်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
ဂ။ အစာသွင်းပေါက်၊ အလေးချိန်ဖိခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်တံခါးပေါ်ရှိ ကပ်နေသော အရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားပါ၊ အလုပ်နေရာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး rotor အဆုံးမျက်နှာပြင် ပိတ်ခြင်းကိရိယာ၏ ဆီမှုန့်အနှစ်အရောကို ဖယ်ရှားပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၈ ရက်