ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် vulcanization ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု-
ရော်ဘာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ vulcanization သည်နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရော်ဘာသည်ရှုပ်ထွေးသောဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများစွာကိုဖြတ်သန်းပြီး linear structure မှ body-shaped structure သို့ပြောင်းလဲခြင်း၊ ရောနှောရော်ဘာ၏ plasticity ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် cross-linked ရော်ဘာ၏ elasticity မြင့်မားခြင်း၊ ထို့ကြောင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပျော်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့်အသုံးချမှုအကွာအဝေးကိုတိုးတက်စေသည်။
ဗာလ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းမတိုင်မီ- မျဉ်းဖြောင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဗန်ဒါ ဝါးလ်စ်အားဖြင့် မော်လီကျူးများအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု။
ဂုဏ်သတ္တိများ- ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရှည်လျားမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှု။
vulcanization အတွင်း- မော်လီကျူးကို စတင်ပြီး ဓာတု cross-linking ဓာတ်ပြုမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။
ဗူလ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းပြီးနောက်- ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မော်လီကျူးများအကြား ဓာတုနှောင်ကြိုးများနှင့်။
ဖွဲ့စည်းပုံ:
(၁) ဓာတုဗေဒ နှောင်ကြိုး။
(၂) ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ထားသော နှောင်ကြိုး၏ အနေအထား။
(၃) ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုအဆင့်။
(၄) ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်း။
ဂုဏ်သတ္တိများ-
(1) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန့်ထွက်အား။ မာကျောမှု။ ဆွဲဆန့်အား။ ဆန့်ထွက်အား။ ပျော့ပြောင်းမှု)
(၂) ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
(၃) ဗော်လ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းပြီးနောက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု။
ရော်ဘာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုများ-
vulcanization ဒီဂရီတိုးလာခြင်းနှင့်အတူ သဘာဝရော်ဘာကို ဥပမာအဖြစ်ယူခြင်း။
(1) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (elasticity. tear strength. Elongation strength. tear strength. Hardness) တွင် ပြောင်းလဲမှုများ တိုးလာခြင်း (elongation. Compression set. Fatigue heat generation) လျော့နည်းခြင်း
(2) ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ လေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် ရေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းတို့တွင် ပြောင်းလဲမှုလျော့နည်းသွားပြီး ပျော်ဝင်နိုင်ခြင်းမရှိဘဲ ဖောင်းကြွလာရုံသာရှိပြီး အပူခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
(၃) ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုပြောင်းလဲမှုများ
ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတိုးလာခြင်း၊ အကြောင်းရင်းများ
(က) ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တက်ကြွသော အုပ်စုများ သို့မဟုတ် အက်တမ်များ မရှိတော့ဘဲ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဓာတ်ပြုမှု ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။
ခ။ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မော်လီကျူးနိမ့်များ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပြီး ရာဘာရယ်ဒီကယ်များ ပျံ့နှံ့ရန် ခက်ခဲစေသည်။
ရော်ဘာ ဗူလ်ကန်ဇေးရှင်း အခြေအနေများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ခြင်း
၁။ ဗူလ်ကာနိုင်းဇေးဖိအား
(၁) ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ဗူလ်ကနိုက်လုပ်သောအခါ ဖိအားပေးရန် လိုအပ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ-
(က) ရော်ဘာမှ ပူဖောင်းများ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ပေးပြီး ရော်ဘာ၏ ကျစ်လစ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
ခ။ ရော်ဘာပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုပြုလုပ်ပြီး ရှင်းလင်းသောပုံစံများဖြင့် ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် မှိုကိုဖြည့်ပါ။
ဂ။ ထုတ်ကုန်တွင် အလွှာတစ်ခုစီ (ကော်အလွှာနှင့် အထည်အလွှာ သို့မဟုတ် သတ္တုအလွှာ၊ အထည်အလွှာနှင့် အထည်အလွှာ) အကြား ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ vulcanizate ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ ကွေးညွှတ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း) ကို မြှင့်တင်ပါ။
(2) ယေဘုယျအားဖြင့် vulcanization pressure ရွေးချယ်မှုကို ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ဖော်မြူလာ၊ plasticity နှင့် အခြားအချက်များပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
(၃) အခြေခံအားဖြင့် အောက်ပါစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်- ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု ကြီးမားရမည်၊ ဖိအား သေးငယ်ရမည်။ ထုတ်ကုန်အထူ၊ အလွှာအရေအတွက်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ ကြီးမားရမည်။ ပါးလွှာသောထုတ်ကုန်များ၏ဖိအား သေးငယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ဖိအားကိုပင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
vulcanization နှင့် pressurization လုပ်နည်းများစွာရှိပါတယ်-
(1) ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်စက်သည် ပြားချပ်ချပ် vulcanizer မှတစ်ဆင့် မှိုသို့ ဖိအားကို လွှဲပြောင်းပေးပြီးနောက် မှိုမှ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသို့ ဖိအားကို လွှဲပြောင်းပေးသည်
(၂) ဗော်လ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်း မီဒီယာ (ဥပမာ ရေနွေးငွေ့) မှ တိုက်ရိုက်ဖိအားပေးသည်
(၃) ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် ဖိအားပေးသည်
(၄) ထိုးဆေးစက်ဖြင့် ထိုးဆေးထိုးခြင်း
၂။ ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန်နှင့် ကုသမှုအချိန်
ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန်သည် ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း တုံ့ပြန်မှုအတွက် အခြေခံအကျဆုံး အခြေအနေဖြစ်သည်။ ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန်သည် ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အမြန်နှုန်း၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနှင့် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှု ရှိနိုင်သည်။ ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန် မြင့်မားပြီး ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အမြန်နှုန်း မြန်ဆန်ကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။ မဟုတ်ပါက ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။
vulcanization အပူချိန် မြင့်တက်လာခြင်းက အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။
(၁) ရော်ဘာမော်လီကျူးကွင်းဆက် အက်ကွဲခြင်းနှင့် vulcanization ပြောင်းပြန်ဖြစ်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေသည်။
(၂) ရော်ဘာထုတ်ကုန်များတွင် အထည်အလိပ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချပါ
(3) ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း၏ မီးလောင်ချိန် တိုတောင်းလာပြီး၊ ဖြည့်ချိန် လျော့နည်းသွားကာ ထုတ်ကုန်တွင် ကော်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချို့တဲ့နေပါသည်။
(၄) အထူထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို တိုးစေပြီး မညီမညာ ဗယ်လ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၈ ရက်
