စက်မှုရော်ဘာကြိတ်စက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရောစပ်ခြင်း၏ပထမအဆင့်မှာ ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ပါဝင်မှုနှင့် မုန့်ဖုတ်၏အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အတော်လေးတည်ငြိမ်စေရန်ဖြစ်သည်။ရောစပ်ပြီးနောက်၊ colloid တွင် အညစ်အကြေးများရှိနေသေးပြီး တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သောကြောင့် စစ်ထုတ်ရပါမည်။ကော်လွိုက်သည် အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည့်အပြင်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို တူညီစွာဖိစီးနိုင်စေရန်လည်း စစ်ထုတ်ရပါမည်။အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်အတွက် ရော်ဘာကြိတ်စက်နှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်စက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
ထို့နောက် ပလပ်စတစ်ဆားကို တည်ငြိမ်စေရန် စက်မှုရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို အပူပေးကာ ဖိအားများပေးကာ ဗော့လ်ကာပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာကျုံ့သွားသည်နှင့် ကျုံ့နိုင်အား အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏နူးညံ့မှုကို မဆုံးရှုံးစေဘဲ ပျော့ပျောင်းခိုင်မာစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် မှင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတစ်ခုကတော့ ကြိတ်ပြီး ပွတ်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်တစ်ခု မလိုအပ်ပါ။မဟုတ်ပါက အပူချိန်အလွန်နိမ့်သည်၊ ၎င်းသည် ပြည်တွင်းတွင် ဆတ်ဆတ်ထိလွယ်ကာ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသည်။စက်မှုရော်ဘာဒလိမ့်တုံး၏မျက်နှာပြင်သည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း အခွံခွာခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံး၏အရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေကာ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောလက္ခဏာများမရှိဘဲ မှင်ကို ကောင်းစွာမလွှဲပြောင်းနိုင်ပေ။ဖြုန်းတီးမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ဤနောက်ဆုံးအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံး၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။စက်မှုရော်ဘာကြိတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်သည် အတော်လေး ချောမွေ့နေသော်လည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များစွာ ရှိနေသေးသည်။ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းများသည် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးကို အရွယ်အစား ပိုမိုတိကျစေရန်၊ ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးတို့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- Nov-10-2020