စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာလိပ်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရောနှောခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ပါဝင်မှုနှင့် မုန့်ဖုတ်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရောနှောပြီးနောက်၊ colloid တွင် မသန့်စင်မှုများ ရှိနေသေးပြီး တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့် ၎င်းကို စစ်ထုတ်ရမည်။ colloid တွင် မသန့်စင်မှုများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရုံသာမက၊ filter သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာ roller ကို တစ်ပြေးညီ ဖိသိပ်နိုင်ကြောင်းလည်း သေချာစေရမည်။ ရော်ဘာ roller များ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်စက်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပြီး အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ကျယ်ပြန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာလိပ်ကို အပူပေး၊ ဖိအားပေး၍ ပလတ်စတစ်ဇာကို တည်ငြိမ်စေရန် vulcanized လုပ်ခြင်းဖြင့် ရော်ဘာအသုံးပြုနေစဉ် ကျုံ့သွားသည်နှင့် ကျုံ့ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်သည်။ ဆေးခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏နူးညံ့မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ နူးညံ့ပြီး မာကျောစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် မင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်ကတော့ ကြိတ်ခွဲခြင်းနဲ့ ඔප දැමීමပါ။ ဒီအဆင့်နှစ်ဆင့်အတွက် အပူချိန်တည်ငြိမ်ဖို့ မလိုအပ်ပါဘူး။ မဟုတ်ရင် အပူချိန်နည်းလွန်းရင် ကြွပ်ဆတ်လွယ်ပြီး အပူချိန်လည်း မြင့်လွန်းပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာရိုလာရဲ့ မျက်နှာပြင်ဟာ ကာဗွန်ဓာတ်ပါဝင်မှု များပြီး ပုံနှိပ်နေစဉ်မှာ ကွာကျတဲ့ဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ရော်ဘာရိုလာရဲ့ အရည်အသွေး ကျဆင်းပြီး မင်ကောင်းကောင်း မပို့လွှတ်နိုင်ပါဘူး။ အလဟဿဖြစ်စေပါတယ်။ ဒီနောက်ဆုံးအဆင့်နှစ်ဆင့်ဟာ ရော်ဘာရိုလာရဲ့ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာမှာ အဓိကသော့ချက်ပါပဲ။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာရိုလာရဲ့ မျက်နှာပြင်ဟာ ချောမွေ့နေပေမယ့် မျက်နှာပြင်မှာ ချို့ယွင်းချက်လေးတွေ အများကြီးရှိနေပါတယ်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနဲ့ ඔප දැමී ...