ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဖော်မြူလာအတိုင်း တိကျစွာအလေးချိန်ရပါမည်။ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတို့ ညီတူညီမျှရောနှောနိုင်ရန်အတွက် အချို့သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်-

ရော်ဘာအစိမ်းကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ၆၀-၇၀ ℃ အခြောက်ခံခန်းတွင် ပျော့ပျောင်းအောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။

ပါရာဖင်၊ စတီးရစ်အက်ဆစ်၊ ရိုဆင် စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပိတ်ဆို့ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမှုန့်ဒြပ်ပေါင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်ပါက ၎င်းကို စစ်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရည်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ထင်းရှူးတာရာ၊ ကူမာရုန်း) သည် အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ လိုအပ်သည်။

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အစုအဝေးများ စုပုံလွယ်ပြီး ရောနှောနေစဉ်အတွင်း ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့နိုင်မည် မဟုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် vulcanization လုပ်စဉ်အတွင်း ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၃။ သန့်စင်ခြင်း

ရော်ဘာအစိမ်းသည် ဆန့်နိုင်အားရှိပြီး ပြုပြင်ရန်အတွက် လိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများ (ပလတ်စတစ်) မရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်း၏ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရော်ဘာအစိမ်းကို သန့်စင်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ရောစပ်သည့်အေးဂျင့်သည် ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာအစိမ်းတွင် အလွယ်တကူ ညီညီညာညာပျံ့နှံ့သွားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်း၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း (အမျှင်အထည်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း) နှင့် ပုံသွင်းခြင်းစီးဆင်းမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ ရော်ဘာအစိမ်း၏ ရှည်လျားသောကွင်းဆက်မော်လီကျူးများကို ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုဖြစ်ပေါ်စေရန် ပြိုကွဲစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်ဟုခေါ်သည်။ ရော်ဘာအစိမ်းကို သန့်စင်ရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အပူသန့်စင်ခြင်း။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုဆိုသည်မှာ ရှည်လျားသောကွင်းဆက်ရော်ဘာမော်လီကျူးများ၏ ပြိုကွဲမှုကို လျှော့ချပြီး ၎င်းတို့ကို အပူချိန်နိမ့်သော ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုစက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အလွန်ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေမှ ပလတ်စတစ်အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ် သန့်စင်ခြင်းသည် အပူဖိသိပ်ထားသောလေကို ရော်ဘာအစိမ်းထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရှည်လျားသောကွင်းဆက်မော်လီကျူးများကို ပြိုကွဲစေပြီး တိုတောင်းစေသောကြောင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုကို ရရှိသည်။

4. ရောစပ်ခြင်း။

အသုံးပြုမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်အမျိုးမျိုးရရှိရန်နှင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာတွင် မတူညီသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရောနှောခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းရော်ဘာကို ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှင့် ရောနှောပြီး ရော်ဘာရောနှောစက်ထဲတွင် ထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောနှောခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ကုန်ကြမ်းရော်ဘာတွင် လုံးဝနှင့် တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့စေသည်။ ရောနှောခြင်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောနှောမှု တစ်ပြေးညီမရှိပါက ရော်ဘာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝ အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ရောနှောပြီးနောက် ရရှိသော ရော်ဘာပစ္စည်း၊ ရောနှောရော်ဘာဟု လူသိများသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် တစ်ဝက်ပြီးစီးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ရော်ဘာပစ္စည်းဟု လူသိများသည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်စည်အဖြစ် ရောင်းချလေ့ရှိပြီး ဝယ်ယူသူများသည် လိုအပ်သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ရော်ဘာပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက် ပြုပြင်ပြီး ဗူလ်ကာနိုက်လုပ်နိုင်သည်။ မတူညီသော ဖော်မြူလာများအရ၊ ရောနှောရော်ဘာတွင် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မတူညီသော အဆင့်များနှင့် မျိုးကွဲများစွာရှိပြီး ရွေးချယ်စရာများ ပေးပါသည်။