ရော်ဘာကြိတ်စက်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ရော်ဘာကြိတ်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရော်ဘာပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ ရော်ဘာကြိတ်စက်ပုံသွင်းမှု၊ ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးများကို ပြောင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအပါအဝင် အဆင့်များစွာကို လိုက်နာဆောင်ရွက်သည်။ယခုအချိန်အထိ လုပ်ငန်းအများစုသည် manual intermittent unit ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များသောနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ရော်ဘာကြိတ်စက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကိရိယာများသည် စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြန်ဆန်သောလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ရော်ဘာကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်မှုကို တဖြည်းဖြည်း ထည့်သွင်းလာခဲ့သည်။ထို့ကြောင့်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းမှ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်များအထိ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို များစွာမြှင့်တင်ကာ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်သားပြင်းထန်မှုတို့ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ရော်ဘာကြိတ်စက်၏ ရော်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ သဲအပေါက်များနှင့် ပူဖောင်းများ မရှိခြင်းကြောင့်၊ အမာရွတ်များ၊ ချို့ယွင်းချက်များ၊ အကွက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ ဒေသသုံး ရေမြှုပ်များ သို့မဟုတ် မာကျောမှု ကွာခြားမှု မရှိသင့်ပါ။ထို့ကြောင့် ရော်ဘာကြိတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖန်တီးထားခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်လည်ပတ်မှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော နည်းပညာများကို ရရှိစေခြင်းဖြင့် အစုလိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။လက်ရှိတွင် ရော်ဘာနှင့် သတ္တုအူတိုင်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းတို့သည် နည်းပညာမြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်လာသည်။

ရော်ဘာကြိတ်စက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရော်ဘာပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

ရော်ဘာကြိတ်စက်များအတွက်၊ ရော်ဘာပစ္စည်း ရောစပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ရော်ဘာကြိတ်စက်အတွက် အသုံးပြုသည့် ရော်ဘာပစ္စည်း အမျိုးအစား 10 ကျော်ရှိပြီး သဘာဝရော်ဘာ၊ ဓာတုရာဘာမှ အထူးပစ္စည်းများအထိ၊ ရော်ဘာပါဝင်မှု 25% မှ 85% နှင့် မြေဆီလွှာ၏ မာကျောမှု (0-90) ဒီဂရီ၊ အပိုင်းအခြား။သမားရိုးကျနည်းလမ်းမှာ မာစတာရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောစပ်လုပ်ဆောင်ရန် အဖွင့်ရော်ဘာရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ရော်ဘာရောစပ်စက်ဟု ခေါ်သည့် ရော်ဘာရောစပ်စက်သည် ရော်ဘာရောစပ်သည့် ရော်ဘာစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် ရော်ဘာရောစပ်သည့် စက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ရော်ဘာရောစပ်ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် ပူပြင်းသော သန့်စင်မှုပြုလုပ်ရန်၊ ကြိတ်စက်တိုင်းတာမှုများ လုပ်ဆောင်ရန်၊,ပလပ်စတစ် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ရော်ဘာပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံသွင်းခြင်း။သို့သော် ယင်းတို့သည် ပလတ်စတစ် ရောစပ်သည့် ကိရိယာအမျိုးအစားဖြစ်သည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လုပ်ငန်းများသည် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို အပိုင်းပိုင်းရောစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် meshing internal mixers ကို အသုံးပြုခြင်းသို့ တိုးများလာကြသည်။

တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းအတွင်းမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ရော်ဘာစစ်ထုတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့နောက် ရော်ဘာကြိတ်စက်များ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်သော ဖလင် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်စေရန် calender၊ extruder နှင့် lamination စက်ကို အသုံးပြုပါ။မဖွဲ့စည်းမီ၊ ဤရုပ်ရှင်များနှင့် ရော်ဘာအကွက်များပေါ်တွင် တင်းကြပ်သော အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ကပ်တွယ်မှုနှင့် ဖိသိပ်မှုပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို လတ်ဆတ်နေသင့်သည်။ဖလင်နှင့် ရော်ဘာပြားများ၏ မျက်နှာပြင် ရော်ဘာများတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ပူဖောင်းများ မပါဝင်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင်ကို ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ကြိတ်သည့်အခါ သဲတွင်းများ ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ရော်ဘာကြိတ်စက် ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရော်ဘာ ကြိတ်စက် ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ရော်ဘာကြိတ်စက်များကို ပုံသွင်းခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုအူတိုင်ပေါ်တွင် ရော်ဘာကပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း နှင့် ဆေးထိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းအများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လက်စွဲပေါင်းဖော်ခြင်းအပေါ် အဓိကအားထားလျက်ရှိပြီး ပြည်ပနိုင်ငံအများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက်စနစ်ကို အောင်မြင်ခဲ့ကြသည်။အကြီးစားနှင့် အလတ်စားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် အဆက်မပြတ်ထုပ်ပိုးပြီး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် extruded film ကိုအသုံးပြု၍ ကွန်တိုထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အခြေခံအားဖြင့် ချမှတ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အတိုင်းအတာနှင့် အသွင်အပြင်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ၊ roller china မှ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။,အချို့ကို extruder ၏ ထောင့်မှန်နှင့် မမှန်သော extrusion နည်းလမ်းများဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။

အတုခိုးထုတ်ခြင်း နှင့် မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သော ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး လျှော့ချနိုင်သည်။ရော်ဘာကြိတ်စက်၏ vulcanization ကာလအတွင်း ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပူဖောင်းများနှင့် ရေမြှုပ်များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် hina ရော်ဘာ ကိုရိုနာ ဖိအားကြိတ်စက် စိတ်ကြိုက်,ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းလမ်း၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောဖိအားနည်းလမ်းကိုလည်း ပြင်ပတွင်အသုံးပြုသင့်သည်။အများအားဖြင့်၊ ချည် သို့မဟုတ် နိုင်လွန်အလွှာအများအပြားကို ရော်ဘာဒလိမ့်တုံး၏မျက်နှာပြင်တွင် ရစ်ပတ်ထားပြီး ရော်ဘာကြိတ်စက် မာကျောမှုယူနစ်၊,ထို့နောက် သံမဏိဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာကြိုးဖြင့် ပြုပြင်ပြီး ဖိပါ။

အသေးစားနှင့် အသေးစားရော်ဘာကြိတ်စက်များအတွက်၊ လက်ဖြင့်ဖာထေးခြင်း၊ extrusion nesting၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် ပုံသွင်းနည်းများကို ယခု အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး တိကျမှုသည် ပုံသွင်းမဟုတ်သော နည်းလမ်းများထက် များစွာ မြင့်မားပါသည်။ရော်ဘာအစိုင်အခဲကို ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဖိခြင်းအပြင် ရော်ဘာအရည်လောင်းခြင်းတို့သည် အရေးကြီးဆုံးသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။