၁။ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအစိုင်အခဲရော်ဘာ-ကုန်ကြမ်းရော်ဘာကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်ခြောက်ခုပါဝင်သည်- ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ကယ်လိုရီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဗလုံစီဇေးရှင်း။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အပြီးသတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်များသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရော်ဘာ၏ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာသည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများအကြား ပဋိပက္ခကို ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာကို ပလတ်စတစ်အနှစ်ဖြင့် ရောစပ်ထားသောရော်ဘာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းကာ တစ်ဝက်တစ်ပျက်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ပလတ်စတစ်တစ်ဝက်တစ်ပျက်ထုတ်ကုန်များကို ဗလုံစီဇေးရှင်းမှတစ်ဆင့် ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။
၂။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း
ရာဘာထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ကုန်ကြမ်းရာဘာဖြစ်ပြီး အပူပိုင်းနှင့် အပူလျော့ပိုင်းဒေသများတွင် စိုက်ပျိုးသော ရာဘာပင်များ၏ အခေါက်ကို လူလုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းရာဘာကို စုဆောင်းသည်။
ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ထည့်သွင်းထားသော အရန်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။
အမျှင်ပစ္စည်းများ (ဝါဂွမ်း၊ လျှော်၊ သိုးမွှေးနှင့် လူလုပ်အမျှင်အမျိုးမျိုး၊ ဓာတုအမျှင်များနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၊ သံမဏိဝါယာကြိုးများ) ကို ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက် အရိုးစုပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဖော်မြူလာအတိုင်း တိကျစွာ ချိန်တွယ်ရမည်။ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို တစ်သားတည်းရောနှောရန်အတွက် ပစ္စည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာကို ၆၀-၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အခြောက်ခံခန်းတွင် ပျော့ပျောင်းအောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သင့်သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် အဖုအထစ်များဖြစ်သည်။ ပါရာဖင်၊ စတီးရစ်အက်ဆစ်၊ ရိုဆင်စသည့် အရာများကို ကြိတ်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားများပါဝင်ပါက အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းလိုအပ်သည့် ထင်းရှူးတာရာနှင့် ကူမာရုန်ကဲ့သို့သော အရည်များကို ဖယ်ရှားရန် စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ပြေးညီ ဗူလ်ကန်ဇေးရှင်းအတွင်း ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၃။ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း
ရော်ဘာအစိမ်းသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပြုပြင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်ဓာတ် ချို့တဲ့သောကြောင့် ပြုပြင်ရန် မလွယ်ကူပါ။ ၎င်း၏ ပလတ်စတစ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရော်ဘာအစိမ်းကို ကြိတ်ချေရန် လိုအပ်ပြီး ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာအစိမ်းတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူနှင့် တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့နိုင်စေရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရော်ဘာ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပြီး ကယ်လိုရီဖြင့် ပုံဖော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျှင်အထည်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေရန်နှင့် ပုံသွင်းခြင်း အရည်ပျော်ဝင်မှုတို့ကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ရော်ဘာအစိမ်း၏ ရှည်လျားသော ကွင်းဆက်မော်လီကျူးများကို ပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိတ်ချေခြင်းဟုခေါ်သည်။ ရော်ဘာအစိမ်းကို ပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အပူပေးပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ချေခြင်းဆိုသည်မှာ ရှည်လျားသော ကွင်းဆက်ရော်ဘာမော်လီကျူးများကို မြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းသော အခြေအနေမှ ပလတ်စတစ်အခြေအနေသို့ နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ပလတ်စတစ်ဇာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ပြိုကွဲပြီး တိုတောင်းစေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဆိုသည်မှာ အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပူပြင်းသောဖိသိပ်ထားသောလေကို အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရော်ဘာအစိမ်းထဲသို့ ပေးပို့ပြီး ရှည်လျားသော ကွင်းဆက်မော်လီကျူးများကို ပြိုကွဲစေပြီး ပလတ်စတစ်ဓာတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေရန် တိုတောင်းစေခြင်းဖြစ်သည်။
4. ရောစပ်ခြင်း။
အသုံးပြုမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးရရှိရန်နှင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ရော်ဘာကုန်ကြမ်းထဲသို့ မတူညီသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ရောနှောခြင်းဆိုသည်မှာ ဝါးထားသော ကုန်ကြမ်းရော်ဘာကို ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှင့် ရောနှောပြီး ရော်ဘာရောနှောစက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောနှောခြင်းဖြင့် ရော်ဘာကုန်ကြမ်းတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို လုံးဝနှင့် တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောနှောခြင်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောနှောမှု တစ်ပြေးညီမရှိပါက ရော်ဘာနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝ မလုပ်ဆောင်နိုင်ဘဲ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ရောနှောပြီးနောက် ရရှိသော ရော်ဘာပစ္စည်းကို ရောနှောရော်ဘာဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်းဟု လူသိများသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ဝက်ပြီးစီးထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ကုန်စည်အဖြစ် ရောင်းချလေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ရော်ဘာပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဗူလ်ကာနိုက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးအရ ရွေးချယ်ရန် မတူညီသော အရည်အသွေးများနှင့် မတူညီသော အဆင့်များနှင့် မျိုးကွဲများစွာ ရှိပါသည်။
၅။ ဖွဲ့စည်းခြင်း
ရာဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကတ်လန်ဒါများ သို့မဟုတ် ထုတ်ယူစက်များဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ကြိုတင်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံသွင်းခြင်းဟုခေါ်သည်။
၆။ ဗူလ်ကန်ဇေးရှင်း
ပလတ်စတစ်ရော်ဘာကို elastic ရော်ဘာအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို vulcanization ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ဆာလဖာ၊ vulcanization accelerator စသည်တို့ကဲ့သို့သော vulcanizing agent ပမာဏတစ်ခုကိုထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာ၏ linear မော်လီကျူးများသည် “ဆာလဖာတံတားများ” ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု cross-linked ဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသည် အလွန် elastic vulcanizate ဖြစ်လာသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၉ ရက်
