ရော်ဘာထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်

1. အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

ရော်ဘာထွက်ကုန် အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အထွေထွေအစိုင်အခဲရော်ဘာ-ကုန်ကြမ်းရော်ဘာဖြင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း စသည့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ် ခြောက်မျိုးပါဝင်သည်။ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု၊ ကုန်ချောချော၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ရော်ဘာ၏ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာသည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်နှင့် elastic ဂုဏ်သတ္တိများကြား ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။နည်းပညာဆိုင်ရာနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် elastic ရော်ဘာကို ပလပ်စတစ် masticated ရော်ဘာအဖြစ်ပြောင်းလဲကာ အမျိုးမျိုးသောဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်များကို တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ပလတ်စတစ်တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို elasticity မြင့်မားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကောင်းမွန်သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ vulcanization အားဖြင့်ဂုဏ်သတ္တိများ။

2. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု

ရော်ဘာထွက်ကုန်များ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ အခြေခံကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရော်ဘာကုန်ကြမ်းဖြစ်ပြီး အပူပိုင်းဒေသနှင့် အပူပိုင်းဒေသများတွင် ပေါက်ရောက်သော ရော်ဘာပင်များ၏ အခေါက်ကို အတုဖြင့် ခုတ်ထစ်စုဆောင်းပါသည်။

အမျိုးမျိုးသော ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်များသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပေါင်းထည့်ထားသည့် အရန်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများ (ချည်၊ လျှော်၊ သိုးမွှေးနှင့် လူလုပ်အမျှင်အမျိုးမျိုး၊ ဓာတုအမျှင်များနှင့် သတ္တုပစ္စည်းများ၊ စတီးဝါယာကြိုးများ) ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက် အရိုးစုပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဖော်မြူလာအရ တိကျစွာ ချိန်ဆရပါမည်။ရော်ဘာအစိမ်းနှင့် ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တစ်သားတည်း ရောစပ်နိုင်ရန်၊ ပစ္စည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ရော်ဘာအစိမ်းကို အခြောက်ခံသည့်အခန်းတွင် 60-70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ပျော့ပြောင်းပြီး အတုံးသေးသေးလေးများဖြစ်အောင် လှီးဖြတ်ပါ။ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်သည် အလုံးအခဲဖြစ်သည်။paraffin, stearic acid, rosin စသည်တို့ကို ကြေမွစေပါသည်။အမှုန့်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ကြမ်းသောအမှုန်များ ပါနေပါက အပူ၊ အရည်ကျို၊ အငွေ့ပြန်ကာ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည့် ထင်းရှူးကတ္တရာစေးနှင့် ကူမာရွန်ကဲ့သို့သော အရည်များကို ဖယ်ရှားရန် စိစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။တူညီသော မီးလောင်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

3. ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း။

ကုန်ကြမ်းရော်ဘာသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပြုပြင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီမရှိသောကြောင့် စီမံရန်မလွယ်ကူပါ။၎င်း၏ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ရော်ဘာအစိမ်းကို ရောစပ်ထားသော ရော်ဘာအစိမ်းထဲတွင် အလွယ်တကူနှင့် ညီညီညာညာ ပြန့်ကျဲသွားစေရန်အတွက် ရောစပ်ထားသည့် ရော်ဘာအစိမ်းကို ရောစပ်ထားကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် ၎င်း၏ permeability ကို မြှင့်တင်ရန်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ရော်ဘာနှင့် calendering နှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဖိုက်ဘာထည်သို့ထိုးဖောက်။နှင့် ပုံသွင်းခြင်းရော်ဘာကုန်ကြမ်း၏ ကွင်းဆက်ရှည်မော်လီကျူးများကို ပလတ်စတစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို mastication ဟုခေါ်သည်။ရော်ဘာအကြမ်းကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိသည်။Mechanical Mastication သည် ကွင်းဆက်ရှည်လျားသောရော်ဘာမော်လီကျူးများကို မြင့်မားသော elastic အခြေအနေမှ ပလပ်စတစ်အခြေအနေသို့ အတိုချုံ့ပြီး အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ပလပ်စတစ်ဆား၏ ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပူပြင်းသော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ရှည်လျားသောကွင်းဆက်မော်လီကျူးများကို ပြိုကွဲစေပြီး ပလတ်စတစ်အဖြစ်ရရှိရန် အတိုချုံ့ရန် အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရော်ဘာကြမ်းထဲသို့ ပူသောလေကို ဖြတ်သန်းစေသည်။

4. ရောစပ်ခြင်း။

အမျိုးမျိုးသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ အမျိုးမျိုးသောဂုဏ်သတ္တိများကိုရယူရန်နှင့်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက်ကွဲပြားခြားနားသောဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်များကိုရော်ဘာအကြမ်းထဲသို့ထည့်ရပါမည်။ရောစပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အစိမ်းလိုက် ရော်ဘာကို ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်နှင့် ရောစပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ရောစပ်ထားသော အေးဂျင့်ကို ရော်ဘာရောစပ်စက်တွင် စက်ဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ရော်ဘာအကြမ်းထဲတွင် လုံးဝ တူညီစွာ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ရောစပ်ခြင်းသည် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ရောစပ်ခြင်းသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါက၊ ရော်ဘာနှင့် ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်များ၏ အာနိသင်ကို အပြည့်အဝ အားမထုတ်နိုင်ဘဲ၊ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ရောစပ်ပြီးနောက် ရရှိသော ရော်ဘာပစ္စည်းကို ရောစပ်ရာဘာဟုခေါ်သည်။၎င်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်းအဖြစ် အများအားဖြင့် လူသိများသော ရော်ဘာပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းအဖြစ် ရောင်းချလေ့ရှိသည်။ဝယ်သူများသည် ရော်ဘာပစ္စည်းကို လိုအပ်သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လောင်ကျွမ်းစေသော ရော်ဘာပစ္စည်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.မတူညီသော ဖော်မြူလာများ အရ၊ ရွေးချယ်ရန် ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော အမျိုးအစား နှင့် အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။

၅။ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို calenders သို့မဟုတ် extruders ဖြင့် prefabricate လုပ်ခြင်းကို molding ဟုခေါ်သည်။

6.Vulcanization

ပလပ်စတစ်ရော်ဘာကို elastic ရော်ဘာအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို vulcanization ဟုခေါ်သည်။ဆာလဖာ၊ vulcanization accelerator စသည်ဖြင့် အချို့သော vulcanizing agent ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဆာလဖာကြမ်းများ၏ linear molecules များသည် "ဆာလဖာတံတားများ" ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းအားဖြင့် သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသည် အလွန် elastic vulcanizate ဖြစ်လာသည်။