ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများနှင့် ကော်များ

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများဆိုသည်မှာ အခြေခံ အီလက်စတိုမာကို အသုံးချမှုအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန် ရောစပ်ထားသော ဖော်မြူလာများဖြစ်သည်။ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းပြုလုပ်ခြင်း၏ အနုပညာနှင့် သိပ္ပံပညာသည် မာကျောမှု၊ ပျော့ပြောင်းမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ လိုချင်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိရန် ဤပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းခွဲခြားမှုများ၊ ဗူလ်ကန်ဇေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများနှင့် ရော်ဘာကို အောက်ခံများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသော ကော်များကို စနစ်တကျ ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသည်။

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုသော အခြေခံပိုလီမာအလိုက် ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ အဓိကအမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

သဘာဝရော်ဘာ (NR) ဒြပ်ပေါင်းများ — Hevea brasiliensis သစ်ပင်များ၏ ရော်ဘာအစေးမှရရှိသော NR ဒြပ်ပေါင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်အား၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို တာယာများ၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

စတိုင်ရင်း-ဘူတာဒိုင်း ရော်ဘာ (SBR) ဒြပ်ပေါင်းများ — အသုံးအများဆုံး ဓာတုရော်ဘာအနေဖြင့် SBR သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဈေးနှုန်းသင့်တင့်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် တာယာများ၊ ဖိနပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ဒြပ်ပေါင်းများ — ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် ရာသီဥတုဒဏ်၊ အိုဇုန်းလွှာနှင့် အပူဒဏ်တို့ကို ထူးကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မော်တော်ကားတံဆိပ်များ၊ အမိုးအကာများနှင့် ပြင်ပအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ (NBR) ဒြပ်ပေါင်းများ — ရေနံနှင့် လောင်စာဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်ဟု လူသိများသော NBR ကို ပိုက်များ၊ ဂါက်စ်ကတ်များ၊ အို-ရစ်များနှင့် လောင်စာကိုင်တွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

နီယိုပရင်း (CR) ဒြပ်ပေါင်းများ — ဆီ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစွာ ပေါင်းစပ်ထားသော နီယိုပရင်းကို ရေစိုဝတ်စုံများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး gasket များနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများတွင် အသုံးချမှုများ တွေ့ရှိရသည်။

ဘူတိုင်းနှင့် ဟေလိုဂျင်ပါဝင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ — ဤပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ငွေ့များကို အလွန်စိမ့်ဝင်၍မရဘဲ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လေထိန်းသိမ်းမှု အသုံးချမှုများနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်နှင့် ဖလိုရိုအီလက်စတိုမာ ဒြပ်ပေါင်းများ — ဤအထူးပြုဒြပ်ပေါင်းများသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကားအသုံးချမှုများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။

အခြေခံပိုလီမာအပြင်၊ ရာဘာဒြပ်ပေါင်းများတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (အားဖြည့်ရန်အတွက် ကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် ဆီလီကာ)၊ ဗော်လ်ကာနိုင်းဇေးဂျင့်များ (ဆာလ်ဖာ သို့မဟုတ် ပါအောက်ဆိုဒ်)၊ ပလတ်စတစ်ဇီဇာများနှင့် အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များ ပါဝင်သည်။

ဗူလ်ကာနီဇေးရှင်း အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများ

ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်းဆိုသည်မှာ ရော်ဘာ မက်ခရိုမော်လီကျူးများအကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ဖန်တီးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများသည် ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း၏ အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် ထည့်သွင်းထားသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်နိမ့်တွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့်အပြင် လိုအပ်သော ဆာလ်ဖာပမာဏကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

မူလတန်းနှင့် ဒုတိယ အရှိန်မြှင့်စက်များ

အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများကို မူလအမျိုးအစားနှင့် ဒုတိယအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ သိုင်အာဇိုးနှင့် ဆာလဖန်နမိုက်ကဲ့သို့သော မူလအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများသည် ဗော်လ်ကန်ဇေးရှင်းနှုန်းကို တိုက်ရိုက်တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မှ 1.5 phr (ရော်ဘာတစ်ရာလျှင် အပိုင်း) တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဒုတိယအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများ (boosters သို့မဟုတ် ultra-accelerators ဟုလည်းခေါ်သည်) — ဂွမ်နီဒင်း၊ သိုင်ယူရမ်နှင့် ဒိုင်သီယိုကာဘာမိတ်များ အပါအဝင် — သည် မူလအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများကို အသက်ဝင်စေပြီး ကုသမှုအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။

ဓာတုဗေဒအတန်းအစားအလိုက်ခွဲခြားခြင်း (ASTM D4818)

ASTM D4818 စံနှုန်းသည် vulcanization accelerators များကို စနစ်တကျခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်-

အမျိုးအစား ၁ — ဆာလ်ဖန်နမိုက်များ- ၎င်းတို့သည် ယနေ့ခေတ် ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော အဓိက ဆာလ်ဖာ ဗလုံစီယယ်ပေးသည့် အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အပူချိန်များတွင် နှောင့်နှေးသော လုပ်ဆောင်ချက် (လောင်ကျွမ်းခြင်းဘေးကင်းရေး) ကို ပေးစွမ်းပြီး ရောစပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းအတွင်း အချိန်မတိုင်မီ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့်အပြင် ဒြပ်ပေါင်း ဗလုံစီယယ်ပေးသည့် အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် လျင်မြန်စွာ ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ အဖြစ်များသော ဥပမာများတွင် CBS (N-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfenamide) နှင့် TBBS တို့ ပါဝင်သည်။

အမျိုးအစား ၂ — သိုင်အာဇိုးလ်များ- MBT (2-mercaptobenzothiazole) နှင့် MBTS (dibenzothiazyl disulfide) ကဲ့သို့သော သိုင်အာဇိုးလ် ဆင်းသက်လာမှုများသည် တစ်မျိုးတည်း သို့မဟုတ် အခြားအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် စွယ်စုံသုံး အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အသင့်အတင့် အခြောက်ခံအမြန်နှုန်းနှင့် ကောင်းမွန်သော မီးလောင်ကျွမ်းမှုဘေးကင်းရေးကို ပေးစွမ်းသည်။

အမျိုးအစား ၃ — ဂွာနီဒင်းများ- DPG (diphenyl guanidine) ကဲ့သို့သော ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် နှေးကွေးသော ဗလုံဓာတ်ပြုမှုနှုန်းရှိပြီး အထူပိုင်းဖြတ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများမှအပ အဓိကအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများအဖြစ် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သိုင်အာဇိုးလ်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသောအခါ ဒုတိယအရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုမိုအရေးကြီးပြီး ဗလုံဓာတ်ပြုမှုအဆင့်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

အမျိုးအစား ၄ — ဒိုင်သီယိုကာဘာမိတ်များ- ၎င်းတို့သည် သိုင်ယူရမ်များထက် ಲೇಪನ್ಯಾನိုအမြန်နှုန်းဖြင့် အလွန်မြန်ဆန်သော အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဇင့် ဒိုင်အီသိုင်းဒိုင်သီယိုကာဘာမိတ် (ZDEC) နှင့် ဇင့် ဒိုင်ဗျူတိုင်းဒိုင်သီယိုကာဘာမိတ် (ZDBC) တို့သည် ပုံမှန်ဆာလ်ဖာပမာဏဖြင့် အသုံးပြုသော အသုံးများသော ဥပမာများဖြစ်သည်။

အမျိုးအစား ၅ — သိုင်ယူရမ်များ (ဒိုင်ဆာလ်ဖိုက်များ): TMTD (တက်ထရာမီသိုင်းသီယူရမ် ဒိုင်ဆာလ်ဖိုက်) ကဲ့သို့သော သိုင်ယူရမ် ဒိုင်ဆာလ်ဖိုက်များကို ဒြပ်စင်ဆာလ်ဖာမပါဘဲ ဗော်လ်ကန်ဇေးရှင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းမရှိ၊ ဖိသိပ်မှုနည်းခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုလက္ခဏာများရှိသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ပုံမှန်ဆာလ်ဖာအဆင့်ဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်အရှိန်မြှင့်ပေးသည့်ပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

တက်ကြွစေသောပစ္စည်းများ

activator များသည် accelerator များနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော co-agents များဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး activator စနစ်မှာ stearic acid နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော zinc oxide ဖြစ်သည်။ Zinc oxide သည် အပူပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန် ကျုံ့သွားခြင်းကို လျော့နည်းစေကာ မှိုသန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ရော်ဘာကပ်ရန်အတွက် ကော်များ

တုန်ခါမှုအထီးကျန်ကိရိယာများ၊ ချည်နှောင်ထားသောဘူရှင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများရှိ သတ္တု၊ အထည်အလိပ်နှင့် အခြားအောက်ခံများနှင့် ရော်ဘာကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ကော်များနှင့် ကပ်ငြိမှုမြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများသည် အရေးပါပါသည်။

ရော်ဘာမှ သတ္တုသို့ ချိတ်ဆက်ခြင်းစနစ်များ

ကပ်ငြိမှုစနစ်များကို အဓိကကပ်ငြိမှုယန္တရားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်-

ဓာတုဗေဒ ချည်နှောင်ခြင်း (ကော်-ကြားဝင်ပေါင်းစပ်ထားသော ပူးတွဲ-ဗူလကန်ဇေးရှင်း): ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှင့် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပရိုင်းမာလိမ်းပြီးနောက် ဗူလကန်ဇေးရှင်းအတွင်း အီလက်စတိုမာနှင့် ဓာတ်ပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဖုံးကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပရိုင်းမာ (ဥပမာ၊ Chemlok 205) သည် သတ္တုအောက်ခံနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဖုံးအလွှာသည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းနှင့် ကပ်ငြိစေသည်။ ဆေးခြောက်နေစဉ်အတွင်း ရော်ဘာသည် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်နေပြီး ကော်မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတုဗေဒချည်နှောင်မှုများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချည်နှောင်ခြင်း (ဂျီဩမေတြီ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း): ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းရှိ မြောင်းများ၊ အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းထားမှုအပေါ် မူတည်သည်။ မပြုပြင်ရသေးသော ရော်ဘာသည် ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ဤအင်္ဂါရပ်များထဲသို့ စီးဆင်းပြီး ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် နေရာတကျ သော့ခတ်ထားသည်။ ကော်စနစ် မလိုအပ်သော်လည်း ဓာတုဗေဒ ချည်နှောင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချည်နှောင်အား အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။

တိုက်ရိုက်ကပ်ခြင်း (ဓာတ်ပြုကပ်ငြိမှုကင်းသော ကပ်ငြိမှု): အထူးဖော်စပ်ထားသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် သီးခြား primer သို့မဟုတ် cover adhesive မပါဘဲ vulcanization လုပ်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် တိုက်ရိုက်ကပ်ငြိသည်။ ရော်ဘာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် ဓာတ်ပြုသည်။

ကပ်ငြိမှု မြှင့်တင်ပေးသည့် ပစ္စည်းများ

သတ္တုအားဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကပ်ငြိမှုမြှင့်တင်ပေးသည့်အရာများကို ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသည်။ အဓိကအတန်းအစားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

ကိုဘော့ဒြပ်ပေါင်းများ- ကိုဘော့နက်ဖ်သီနိတ်နှင့် ကိုဘော့စတီးရိတ်ကဲ့သို့သော ကိုဘော့ဆားများကို တာယာများ၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် ပိုက်များတွင် ရာဘာနှင့် သံမဏိကြိုးများအကြား ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်စေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ကိုဘော့ဒြပ်ပေါင်းများသည် တည်ငြိမ်သောနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ကပ်ငြိမှုဂုဏ်သတ္တိများ နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

Resorcinol-Formaldehyde Resin စနစ်များ- ဤစနစ်များကို hydrated silica နှင့်အတူ မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး methylene acceptor-donor chemistry မှတစ်ဆင့် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

Silane Coupling Agents: Si-69 ကဲ့သို့သော Silanes များသည် ရာဘာနှင့် inorganic substrates များအကြား adhesion promoters များနှင့် coupling agents များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

ပြုပြင်ထားသော ဖီနောလစ် ရေဆေးများ- ဤရေဆေးများကို hexamethylenetetramine (HMMM) ကဲ့သို့သော မီသိုင်းလင်း ဒိုနာများနှင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြပြီး အထည်အလိပ် ကြိုး-ရော်ဘာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

နိဂုံးချုပ်

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို ၎င်းတို့၏ အခြေခံ အီလက်စတိုမာအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို ပေးဆောင်သည်။ ASTM D4818 စံနှုန်းဖြင့် ဆာလဖန်နိုက်စ်၊ သိုင်အာဇိုးစ်၊ ဂွမ်နီဒင်းစ်၊ ဒိုင်သီယိုကာဘာမိတ်စ် နှင့် သိုင်ယူရမ်စ်အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသော ဗယ်လ်ကန်ဇေးရှင်း အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများသည် ကုသမှုအမြန်နှုန်း၊ လောင်ကျွမ်းမှုဘေးကင်းရေးနှင့် နောက်ဆုံးဗယ်လ်ကန်ဇေးရှင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ primer-cover coat စနစ်များ၊ ကိုဘော့ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ရီဆိုစီနော-ဖော်မယ်ဒီဟိုက် ရေဇင်းများနှင့် silane coupling agents များအပါအဝင် ကော်များနှင့် ကပ်ငြိမှု မြှင့်တင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများသည် ရော်ဘာနှင့် သတ္တု သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်အလွှာများအကြား ကြာရှည်ခံသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အခြေခံပိုလီမာ၊ အရှိန်မြှင့်စနစ်နှင့် ကော်ဓာတုဗေဒတို့ကို ညှိနှိုင်းရွေးချယ်မှုသည် မော်တော်ကား၊ အာကာသနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံကျသည်။