ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အခြေခံပိုလီမာများကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ အရည်ကျိုပစ္စည်းများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို အဓိကအမျိုးအစားနှစ်ခုအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်- သဘာဝရော်ဘာ (NR) နှင့် ဓာတုရော်ဘာ။ ဓာတုရော်ဘာများကို အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်နှင့် အထူးအမျိုးအစားများအဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။ အတန်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများကို ပြသထားသည်။

၁။ သဘာဝရော်ဘာ (NR)

Hevea brasiliensis သစ်ပင်၏ ရော်ဘာအစေးမှရရှိသော သဘာဝရော်ဘာသည် ၎င်း၏ ထူးချွန်သော ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့အတွက် တန်ဖိုးထားခံရသည်။ ၎င်းတွင် dynamic fatigue resistance အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး cyclic loading အောက်တွင် အပူစုပုံမှုနည်းပါးသည်။ သို့သော် NR သည် ဆီ၊ ပျော်ရည်၊ အိုဇုန်းနှင့် UV ရောင်ခြည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်။

အသုံးချမှုများ- သဘာဝရော်ဘာကို ခရီးသည်တင်ကားများ၊ ထရပ်ကားများနှင့် လေယာဉ်များအတွက် တာယာများတွင် အထူးသဖြင့် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အရေးကြီးသည့် ဘေးနံရံများနှင့် ခြေနင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အခြားအသုံးချမှုများတွင် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ တုန်ခါမှုအပူပေးကိရိယာများ၊ ရော်ဘာစပရိန်များ၊ ကော်များ၊ လေးတက်စ်လက်အိတ်များ၊ မိုးပျံပူဖောင်းများနှင့် ဖိနပ်အောက်ခံများ ပါဝင်သည်။

၂။ ဓာတုရော်ဘာ - အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အမျိုးအစားများ

အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ဓာတုရော်ဘာများကို ပမာဏများများအသုံးပြုရာတွင် သဘာဝရော်ဘာကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အိုမင်းခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

· စတိုင်ရင်း-ဘူတာဒိုင်း ရော်ဘာ (SBR): အများဆုံးထုတ်လုပ်သော ဓာတုရော်ဘာဖြစ်သည့် SBR သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အသက်အရွယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း NR ထက် ဆွဲဆန့်နိုင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် တာယာလုပ်ငန်း (ခြေနင်းများ) အပြင် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ ပိုက်များ၊ ဂတ်စကတ်များ၊ ကြမ်းခင်းကြွေပြားများနှင့် ဖိနပ်အောက်ခံများတွင်လည်း လွှမ်းမိုးထားသည်။
· ပိုလီဘူတာဒိုင်းရော်ဘာ (BR): ထူးကဲသောပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ hysteresis နည်းပါးခြင်း (စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း) နှင့် မြင့်မားသော elasticity ရှိသောကြောင့် BR ကို ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်တိုးတက်စေရန် NR သို့မဟုတ် SBR နှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏အသုံးချမှုများတွင် တာယာခြေရာများနှင့် ဘေးနံရံများ၊ ဂေါက်သီးဘောလုံးများ၊ conveyor roller အဖုံးများနှင့် ပလတ်စတစ်များအတွက် impact modifiers များ ပါဝင်သည်။
· ဘူတိုင်းရော်ဘာ (IIR): လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကို ထူးကဲစွာစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သောစိုထိုင်းဆဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အိုဇုန်းလွှာခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် လူသိများသည်။ IIR သည် အတွင်းပြွန်များ၊ တာယာအတွင်းခံများ၊ ဆေးရည်စိမ်အိတ်များ၊ ဆေးဝါးအဖုံးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့မျက်နှာဖုံး အစိတ်အပိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

၃။ ဓာတုရော်ဘာ – အထူးအမျိုးအစားများ

အထူးရော်ဘာများကို အပူပြင်းခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ လောင်စာ သို့မဟုတ် ပြင်ပရာသီဥတုဒဏ်တို့ပါဝင်သည့် အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဈေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

· နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ (NBR): ရေနံအခြေခံ ဆီများ၊ လောင်စာများနှင့် ပျော်ရည်များကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်အပိုင်းအခြား (–35°C မှ +120°C) တွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ။ NBR သည် လောင်စာပိုက်များ၊ ဆီတံဆိပ်များ၊ O-ring များ၊ gasket များ၊ hydraulic ပိုက်များ၊ ဓာတုဗေဒ ကိုင်တွယ်မှုအတွက် လက်အိတ်များနှင့် ပုံနှိပ် roller များအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။
· ကလိုရိုပရင်း ရော်ဘာ (CR – နီယိုပရင်း): မျှတသော အီလက်စတိုမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆီဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရာသီဥတုနှင့် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ CR ကို မော်တော်ကားခါးပတ်များ (အချိန်ကိုက်နှင့် serpentine ခါးပတ်များ)၊ ကေဘယ်လ်အဖုံးများ၊ ရေစိုခံဝတ်စုံများ၊ ကော်ဖော်မြူလာများ၊ တံတားဘယ်ရီများနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
· အီသလင်း-ပရိုပီလင်း ရော်ဘာ (EPM/EPDM): အပူ (150°C အထိ)၊ အိုဇုန်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ပိုလာအရည်များကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဆီနှင့် လောင်စာများနှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။ EPDM သည် မော်တော်ကားအအေးပေးစနစ်ပိုက်များ၊ ရာသီဥတုအလုံပိတ်များ၊ အမိုးအမြှေးပါးများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ၊ ရေကန်အကာများနှင့် ဘရိတ်စနစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။
· ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (Q): –60°C မှ +230°C (သို့မဟုတ် အထူးအဆင့်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော) ဝန်ဆောင်မှုအကွာအဝေးဖြင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာမှု၊ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ကိုရိုနာထုတ်လွှတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပိုက်များ၊ implant များ၊ ကလေးနို့ဘူးနို့သီးခေါင်းများ၊ မုန့်ဖုတ်ဖျာများ၊ မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်ကာများ၊ အာကာသယာဉ်များအတွက် တံဆိပ်များနှင့် keypad contact များတွင် အသုံးပြုသည်။
· ဖလိုရိုအီလက်စတိုမာများ (FKM၊ Viton®): အလွန်အမင်း ဓာတုဗေဒနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် ပရီမီယံရွေးချယ်မှု။ FKM များသည် ၂၅၀°C အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆီ၊ လောင်စာ၊ အက်ဆစ်နှင့် ပျော်ရည်အားလုံးနီးပါးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အသုံးချမှုများတွင် လေယာဉ်အင်ဂျင်တံဆိပ်များ၊ မော်တော်ကားလောင်စာစနစ် O-ring များ၊ ဓာတုစက်ရုံ gasket များ၊ semiconductor ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ရေနံတူးဖော်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

၄။ သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ (TPEs)

ရိုးရာသာမိုဆက်ရော်ဘာများမဟုတ်သော်လည်း TPE များသည် ရော်ဘာကဲ့သို့သော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ TPE များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အခြောက်ခံရန်မလိုအပ်ပါ။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများတွင် styrenic block copolymers (SBS၊ SEBS) နှင့် thermoplastic polyurethanes (TPU) ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို နူးညံ့သောထိတွေ့သည့်လက်ကိုင်များ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအရေခွံများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအပေါ်မှပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိနပ်အောက်ခံနှင့် ဝါယာကြိုးလျှပ်ကာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

လုပ်ငန်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

· မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို အများဆုံးသုံးစွဲသူဖြစ်သည်။ တာယာများ (NR၊ SBR၊ BR၊ IIR)၊ ပိုက်များ (NBR၊ EPDM)၊ တံဆိပ်များ (FKM၊ NBR)၊ ခါးပတ်များ (CR၊ EPDM) နှင့် တုန်ခါမှုတပ်ဆင်မှုများ (NR) အားလုံးသည် ဘေးကင်းမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သီးခြားရော်ဘာဖော်မြူလာများအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။
· စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေး- ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ (NR၊ SBR)၊ ရိုလာများ (NBR၊ PU)၊ ဂါက်စ်ကတ်များ (အမျိုးမျိုး)၊ ဟိုက်ဒရောလစ်တံဆိပ်များ (TPU၊ NBR) နှင့် တုန်ခါမှုအထီးကျန်အကာများ (NR) တို့သည် စက်ရုံများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်နေစေပါသည်။
· လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး- FKM နှင့် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာများကို ချို့ယွင်းမှုမရှိသည့်နေရာတွင် လောင်စာစနစ်တံဆိပ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် O-ring များ၊ အပူစောင်များနှင့် အခန်းဖိအားတံဆိပ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
· ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု- ဆီလီကွန်ရော်ဘာနှင့် ဘူတိုင်းရော်ဘာတို့သည် ၎င်းတို့၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပိုးသတ်နိုင်မှုကြောင့် ဆေးထိုးအပ်ပလပ်ဂါများ၊ ပုလင်းအဆို့များ၊ ပြွန်နှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာကြိုးများအတွက် ဤနယ်ပယ်တွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။
· ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ- EPDM အမိုးအကာများ၊ CR ပြတင်းပေါက် gasket များ၊ NR တံတား bearing pad များနှင့် silicone sealant များသည် အဆောက်အအုံများနှင့် အရပ်ဘက်အင်ဂျင်နီယာစီမံကိန်းများတွင် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်မှုနေရာချထားပေးခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းတို့အတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
· စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ- ဖိနပ်အောက်ခံ (SBR၊ BR၊ TPE)၊ အားကစားပစ္စည်းများ (ဂေါက်သီးဘောလုံးများ၊ ရေငုပ်တောင်များ – NR/CR)၊ အိမ်သုံးလက်အိတ်များ (NR၊ NBR) နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာအိတ်များ (TPE) တို့သည် ရော်ဘာ၏ နေ့စဉ်ဘဝတွင် စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပြသနေသည်။

နိဂုံးချုပ်

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို သဘာဝ၊ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ အထူးဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နှင့် သာမိုပလတ်စတိုမာများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များစွာကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ကားတာယာများတွင် ဈေးသက်သာသော SBR မှ ဂျက်အင်ဂျင်များတွင် ဈေးကြီးသော FKM အထိ၊ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုစီသည် ဘေးကင်းရေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတို့ကို အထောက်အကူပြုသည့် ဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်နှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သောနည်းပညာများတွင် အသုံးချမှုအသစ်များ ပေါ်ပေါက်လာသည်နှင့်အမျှ အဆင့်မြင့်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်သည်။